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激光切割加工历程中,产品常见的缺陷主要包括以下几类:
缘故原由:功率/速率不当、焦距误差、气体压力缺乏、装备污染。
解决:调解功率与速率匹配质料厚度,校准焦距,清洁装备,优化气体参数。
缘故原由:气体流量缺乏、功率过高、质料外貌脏污。
解决:增添气体流量,清洁质料,降低功率。
缘故原由:功率过高、速度过慢、散热不良。
解决:降低功率/提高速率,使用 冷水机 辅助散热。
缘故原由:功率缺乏、光路偏移、喷嘴磨损。
解决:检查激光管寿命,校准光路,替换焦距镜片。
缘故原由:反光率高、气体纯度低。
解决:使用高纯度氮气(≥99.99%),调解焦点位置。
镌汰热影响区: 循环冷却水带走切割热量,避免质料热变形或组织转变,降低热影响区。
稳固激光器性能: 精准控温维持功率稳固,镌汰功率波动导致的切割面粗糙、毛刺等问题。
延伸装备寿命: 有用散热降低激秃顶及光学元件消耗,镌汰过热故障,提高切割效率。
提升切割精度: 冷却事情台面镌汰质料翘曲,配合恒定温度情形确保激光束笔直,阻止边沿不直或熔化。